Tavuk Altlığı Nasıl Peletlenir?

Tavuk Altlığı Nasıl Peletlenir?

Katı halde bulunan herhangi bir hammaddenin, belirli oranda nem ile preslenmesi işlemine Peletleme adı verilir. 

Genellikle bütün hammddelerin presleme işlemleri birbirine benzemektedir. Farklılık ise hammaddenin cinsine ve özelliğine göre makinanın özellikleri değişmektedir. 

Kümes hayvancılığında peletleme işlemlerine başlamadan evvel, peletlerin hangi amaçla kullanılması gerektiği tespit edilmelidir.

A. Ürünlerimiz tarımsal amaçlı kullanılacak ise, öncelikli olarak fermente denilen işlemlerin hassasiyetle ele alınması gerekmektedir. Fermente işlemlerin işletmeye ortalama maliyeti 60.000 Dolar seviyesindedir. Fermente işleminin peletleme ile ilgisi olmadığı için detaylarını başka bir makalede ele almaya çalışacağız.

B.  Peletleme işlemine başlamadan önce hammaddemizin neminin %15'ler seviyesine düşürülmesi gerekmektedir. Nem düşürme sistemi yada kurutma ünitesinin ortalama maliyeti büyüklüğüne göre 40.000 ile 600.000 dolar seviyelerinde olduğu için Küçük işletmelerde nem düşürme işlemlerinin yapılmasına gerek olmayabilir. Ama hammadde yoğunluğunun fazla olduğu işletmelerde kurutma ünitesinin bulunması gerekmektedir. 

Kümesten çıkan altlıkların ortalama nem oranı %50-60'ler civarındadır. Bu nem değerine sahip hammaddenin preslenmesi mümkün değildir. Doğru presleme işlemi için hammaddemizin %15 neme düşürmemiz gerekiyor. 

Kurutma işlemi tek aşamada da yapılabildiği gibi Maliyetleri aşağıya çekmek için 3 aşamada nem düşürme işlemi yapılır. 

1. Aşama Nem Düşürme veya ürün kurutma: Küçük işletmeler genellikle tavuk altlıklarını dış araziye sererler. Güneşin altında karıştırma işlemleriyle kurutma yapılır. Gübre karıştırıldıkça kurur.

2. Aşama : Seperatör denilen bir makina ile nemli malzeme sıkıştırılır ve neminin bir miktar düşürülmesi sağlanır. Bu işlem kurutma maliyetlerini ciddi oranda aşağıya çeker. Bizimde tavsiye ettiğimiz bu yöntem Hem ucuz hem de verimli bir sistemdir. Seperatör sayesinde %50-60 nem aralığına sahip gübrelerimizin nem oranlarını %30-40 seviyelerine indiriyoruz. Bu nem değerinde küçük işletmeler presleme yapabilirler. Her ne kadar makinadan çıkan preslenmiş peletlerimiz kaliteli olmasa da yine de yakıt ve gübre olarak kullanılabilmektedir. Türkiye'deki birçok işletmenin bu şeklide peletleme yapması işletme açısından çok karlıdır. Seperatör maliyetleri 5000 dolar ile 30.000 Dolar seviyelerindedir. 

Seperatör ile ilgili videolar için aşağıdaki bağlantıları tıklayınız. 

1. https://vimeo.com/372447581 Seperatörün genel mantığı anlatılıyor.

2. https://vimeo.com/372435019 (Büyükbaş ve küçükbaş hayvanların atıklarını seperatörden geçirilerek ayırma işlemi)

3. Aşama: Seperatörden çıkan ürünlerimiz rotary tambur kurutma denilen kurutma fırınında kurutulur. Yüksek sıcaklıkta kısa süre içinde kurutulma işleminden sonra tavuk gübresinin nemi %15 seviyelerine kadar indirilir. Artık tavuk gübremiz standartlar doğrultusunda rahatlıkla peletlenebilir.

Kurutma işleminin doğru yapılması durumunda kaliteli peletlenme yapılır. Kaliteli peletlerde iyi fiyatlarda alıcı bulur. Ürünümüzde koku bile bulunmaz. Pazarında herhangi bir problem yaşanmaz.

Kurutma işleminin işletmeye ortalama maliyeti kapasitesine göre 40.000 ile 600.000 dolar seviyelerindedir.

Aşağıdaki linkten Tamburlu kurutma sistemimizi inceleyebilirsiniz. 

https://www.sahibinden.com/ilan/is-makineleri-sanayi-tarim-makineleri-bitki-bakim-tamburlu-talas-kurutma-makinasi-3-gecisli-cidarli-744738108/detay

C. DEĞİRMENDE ÖĞÜTME İŞLEMİ

Kurutulan Tavük gübreleri irili ufaklı taneler haline gelir. Bu halde iken peletlenmesi biraz zordur. Küçük işletmelerde genellikle istenmez ama belirli kapasiteye sahip işletmelerde gerekir. Pelet makinasının saatlik üretim kapasitesini artırır. Topak topak olan gübre tanecikleri bant veya helezon yardımıyla değirmene getirilir. Değirmenden geçtikten sonra gübremiz un gibi küçücük taneckler haline getirilir. Yine buradan çıkan gübremiz bant veya helezon yardımıyla pelet makinesine iletilir. 

 

1- https://www.youtube.com/watch?v=j2AVo4H5Drg Bu likteki videodan da değirmenin öğütme işlemini izleyebilirsiniz. 

D. PELETLEME İŞLEMİ

Presleme yapılacak olan gübrelerimizi hammadde bunkeri (Depolama Haznesi)  denilen kısma aktarıyoruz. (Aktarma işlemi Kürekle, kepçe veya konveyör bant sistemleriyle yapılabilir. Bunker Maliyeti kapasitesine göre ortalama 1000 ile 5000 Dolar arasındadır. 

Bunkere konulan hammaddemizi konveyör bant sistemiyle pelet makinesine düzenli bir hızda göndeririz. Konveyör bant maliyeti kapasite ve kalitesine göre 2000-5000 Dolar arasındadır. ( Resimler temsilidir. )

Konveyör bantlar hammaddeler pelet makinesine iletilir. Pelet presinin maliyetleri  ise kapasitesine göre 15.000 ile 200.000 dolar arasında değişir. 

Preslenme aşamasından sonra ürünlerimiz yüksek sıcaklıkta olduğundan taşıyıcı elevatör bant sistemleri ile soğutucu ünitesine gider. Soğutulan ürünün sertlik mukavemeti artar ve tozlanması önlenir. Soğutulmayan ürününü kalitesi zayıftır. Elevatörün maliyeti 2000-5000 Dolar arasındadır. 

Z tipi elevatör yardımıyla peletlenmiş ürün soğutulması için Soğutma dolabına aktarılır. Soğutulan ürün, dolabın hemen altında bulunan elekten geçirilerek üründeki tozlar ayrıştırılır. Bu ünitenin maliyeti kapasitesine göre 4000-15.000 dolar arasında değişmektedir. (Küçük işletmelerde Bu tip üniteler kullanılmayabilir ama belirli kapasitelerde olan işletmelerde gereklidir.)

Soğutma dolabının hemen ardından ürünümüz Z tipi Elevatör yardımıyla (Yukarıda verilmiştir.) paketleme ünitesine yollanır. PAketleme ünitesinde paketlenen ürünler artık satışa hazırdır. Paketleme ünitesi ise kapasitesine ve otomasyonunu bağlı olarak göre 5000-50.000 dolar aralığında satılmaktadır. 

 

SONUÇ:

1- Küçük işletmelere Bunker (2000 Dolar) + Bant (2000 Dolar)+ 37 KW pelet makinası(15.000 Dolar) olmak üzere 3 ekipman yeterlidir. Toplamda 19.000 dolar gibi bir rakama saatte ortalama 800-1000 kg peletleme hattı kurulabilmektedir. 45 günde bir 100-200 ton arası gübresi çıkan işletmeler için idealdir. 

2- Orta ölçekli işletmelere Seperatör (5000 Dolar) + Bant (2000 Dolar) + Bunker (2000 Dolar) + Bant (2000 Dolar) + 45 KW pelet Makinesi (16.000 dolar) + Eleme ve Soğutma (1500 Dolar) olmak üzere 6 ekipman yeterlidir. Toplamda 28.500 Dolar gibi bir rakama saatte ortalama 1000-1200 kg peletleme hattı kurulabilir. 45 günde bir 200-400 ton arası gübresi çıkan işletmeler için idealdir. 

3- Büyük işletmelere Seperatör (7000 Dolar) + Bant (2000 Dolar) + Kurutma Ünitesi ( 40.000 Dolar ) + Bant ( 2000 Dolar) + Bunker (2000 Dolar) + Bant (2000 Dolar) + 45 KW pelet Makinesi (16.000 dolar) + Elevatör (2500 Dolar )+ Soğutma dolabı (5000 Dolar) + Elevatör (2500 Dolar)+ Paketleme Ünitesi ( 10.000 Dolar )  olmak üzere 11 ekipman yeterlidir. Toplamda 91.000 Dolar gibi bir rakama saatte ortalama 1500-2000 kg peletleme hattı kurulabilir. 45 günde bir 300 ton ve üzeri gübresi çıkan işletmeler için idealdir. 

0 YORUMLAR

    Bu KONUYA henüz yorum yapılmamış. İlk yorumu sen yaz...
YORUM YAZ