Pelet Yakıtının Yanma Verimliliğini ve Cihaz Sağlığını Etkileyen Unsurlar
Peletlerin yanma sonrası oluşturduğu sert, vurulduğunda kırılan ve “klinker” olarak adlandırılan cüruf, yanma sürecini ve cihazın performansını doğrudan etkileyen önemli bir soruna dönüşebilir. Klinker adı verilen bu cüruf, küldeki farklı minerallerin biraraya gelmesiyle oluşur. Bu cüruf birikimi, potanın kısa sürede tıkanmasına neden olarak soba ve kazanların verimliliğini düşürür ve arızalara yol açar. Bu sorunun temelinde ise genellikle cihaz ayarlarının iyi yapılmaması, ağacın bünyesindeki silika içeriği, hatalı pelet üretim teknikleri ve kendini uyanık sanan üreticiler bulunmaktadır.
Klinker adı verilen cüruftan kurtulmanın en kolay ve basit yöntemi:
- Pelet soba veya pelet kazanların yanma haznesinde biriken küllerin her gün veya iki günde bir temizlenmesidir.
1. Cihaz ayarlarının ve bakımlarının iyi yapılmaması
Cihazın ayarlarının doğru yapılmaması cüruf oluşumuna neden olur. Pelet soba ya da kazan ayarlarının yanlış yapılması, peletin potaya az ya da fazla beslenmesine neden olarak cüruf birikimine yol açar. Aynı şekilde, kazan fan ayarlarının çok ya da az olması yanma verimliliğini düşürerek cüruf oluşumunu artırabilir. Baca tıkanıklığı ve cihazın düzenli bakımının yapılmaması da cüruf oluşumunu hızlandıran diğer etkenlerdir. Bu konularda bilgi sahibi değilseniz, bir profesyonelden yardım almanız önemlidir.
2. Silika İçeriği ve Klinker Oluşumu
Peletlerin yanma sonrası oluşturduğu sert, vurulduğunda kırılan ve “klinker” olarak adlandırılan cürufların bir diğer nedeni silika içeriğidir. Silika, bazı bitkilerin yetiştiği topraklardan doğal olarak emdiği bir mineraldir ve bu da kullanılan ağacın türüne, ağacın yetiştiği yere ve ağacın hangi kısmının peletlendiğine göre değişiklik gösterir. Bu nedenle, silika içeriği farklı partilerde değişiklik gösterebilir. Doğal bir durumdur, engellenemez ve bilinemez.
- Silika: Yanamayan bir mineral olan silika, özellikle “klinker” şeklinde sert cüruf oluşturarak kazanın veya sobanın verimliliğini olumsuz etkiler.
3. Nemli Peletin Olumsuz Etkileri
Pelet üretiminde, talaşın %12-14 nem aralığında kurutulması kritik öneme sahiptir. Bu oranın üzerinde nem içeren peletler, yanma sırasında verimli bir yanma sağlayamaz ve metalimsi yapıda cüruf oluşumuna neden olur. Bu cüruf, kazan veya soba potasında hızla birikerek cihazın tıkanmasına yol açar. Özellikle yüksek nemli pelet kullanımı, cüruf oluşumunu hızlandırır ve cihazların temizlenmesini zorlaştırarak kısa sürede tıkanmaya neden olur.
- Peletin nemli olup olmadığını anlamak tüketici açısından zordur. Bu nedenle pelet almadan önce dikkat etmeniz gereken 9 altın kurala uymanızı öneririz . Buraya tıklayarak yazımızı okuyabilirsiniz.
- Nemli peletiniz varsa ve üreticiye iade edemiyorsanız, pelet sobası ve kazanınızın fan ayarlarını bir miktar yükseltmeli ve biriken külleri hergün bir veya iki defa temizlemelisiniz.
4. MDF ve Sunta İçerikli Peletlerin Zararları
Yanma sırasında potada metalimsi cürufun oluşmasının bir diğer nedeni de MDF veya sunta içerikli peletlerin kullanımıdır. Bu tip peletler, düşük kaliteli hammadde içerdiğinden dolayı cihazın yanma potasında ağır birikintiler bırakır. Üreticilerin, bu tür peletlerin peletleme işlemini kolaylaştırmak için içerisine plastik granüller katması da büyük bir sorundur. Plastik granüller, yanma sırasında potada hızla birikerek cürufa dönüşür ve aynı zamanda zift benzeri bir kurum bırakır.
- Bu kurum ve cüruf birikintisi, kazan ya da soba potasını hızla tıkayarak temizliği zorlaştırır ve cihazın ömrünü kısaltır. Bazen temizlik aşırı zorlaşabilir. Sık sık temizlemek bile işe yaramayabilir. Bu sebeple bu yakıtla ilgili olarak detaylı bilgiye buraya tıklayarak ulaşabilirsiniz.
- Temizliği ile ilgili olarak bir öneri sunamıyoruz. Yakıtı almadan önce tedbirli olmalısınız.
5. Üretim Hatalarının Cihaz Performansına Etkisi
Pelet yakıtının kaliteli üretim standartlarına uygun olmaması, cihazların performansını doğrudan etkiler. Üretim sırasında yapılan hatalar, cüruf oluşumuna yol açarak verimli yanmayı engeller ve cihazların bakım ihtiyacını artırır. Dolayısıyla, sertifikalı ve kaliteli pelet kullanımına özen gösterilmesi, hem cihazların verimliliğini hem de ömrünü olumlu yönde etkiler.
Pelet yakıtının üretim ve kalite standartlarına uygun olması, yanma verimliliğini ve cihaz sağlığını doğrudan etkiler. Nem oranı düşük, kaliteli hammaddelerle üretilmiş sertifikalı peletler tercih edilmelidir. MDF içerikli veya plastik granüllerle zenginleştirilmiş peletler ise cüruf ve kurum oluşumunu artırarak cihazlarda tıkanmalara yol açmaktadır. Bu nedenle, kaliteli pelet yakıt kullanımına dikkat edilmesi, soba ve kazanların sağlıklı ve uzun ömürlü çalışması açısından kritik öneme sahiptir.
MDF Peletlerinde Plastik Granül Olup Olmadığını Nasıl Anlarsınız?
MDF peletlerinde plastik granül olup olmadığını anlamak aslında oldukça basittir. Bunun için peleti elinize aldıktan sonra bir tahta çekiç ya da herhangi bir çekiç yardımıyla ezerek tozlaştırabilirsiniz. Toz haline getirdiğinizde, peletin içindeki plastik granüller beyaz partiküller olarak kolayca görülecektir. Bu granüller, MDF peletlerinin üretim sürecini oldukça kolaylaştırmakta ve makine kapasitesini %20 ila %50 oranında artırmaktadır. Ancak, satıcıya fayda sağlayan bu kolaylık, kullanıcıya büyük bir sorun olarak geri döner. Bu yüzden, pelet satın almadan önce bu ayrıntıya dikkat etmeniz oldukça önemlidir.
Plastik Granüllerin Peletlere Karışma Nedenleri
Plastik granüller, bazen üreticinin kendi eklemesiyle peletlere karışabilir, bazen de hammadde olarak temin edilen malzemeden gelir. MDF sunta üreten işletmeler, mobilya ve dolap kapaklarını işlerken üzerindeki plastik kaplamaları zımparalar ve bu zımparalama işlemi sırasında kaplamadan çıkan plastik parçacıkları MDF talaşına karışabilir. Özellikle üretici firmaların, bu tür MDF ve sunta bazlı peletleri kullanmaktan kaçınmaları tavsiye edilir.
Bu peletleri kullanan müşterilerinizin cihazları kısa sürede tıkanarak arızalanabilir, yanma verimliliği düşer ve cihazın temizliği daha zahmetli hale gelir. Bu tür malzemelerden kaçınmak, hem kullanıcılarınızın uzun vadede memnuniyetini sağlamak hem de cihazların sorunsuz çalışması için çok önemlidir. Eğer müşterilerinizin size iyi dileklerle geri dönmesini istiyorsanız, kaliteli ve temiz içerikli pelet kullanımına dikkat etmelisiniz.